效率和精密度粗糙度的巨大差异

(1)主要包括四部分

贮藏、混合磨料装置；干燥气体供给装置；喷嘴；灰尘及磨料收集器。

在敞式喷砂机工作时，操作人员会遭受废料和表面磨除杂质所带来的粉尘和污物的侵害。正是由于这个原因，利用喷砂法进行加工时，通常只限于较宽敞的户外区域，或者是加工现场通风条件好的场所。当然在设计有专用喷砂加工车间进行加工更为适宜。采用闭环式喷砂机可以防止喷砂加工对操作人员和周围环境所造成的危害。闭环喷砂机的外部喷射装置与有效的真空返回系统连接在一起，它可以将废磨料、粉尘和碎屑收集起来。

(2) 喷砂加工所使用的磨料种类有天然矿物磨料：硅砂、燧石、石英砂；

人造矿物磨料：刚玉、碳化硅；

金属颗粒：金属丸或金属球、金属屑、金属粒以及有色金属磨料。    

(3)在选择喷砂加工磨料时需要考虑的问题

昆山喷砂机加工所要求的效率和精密度、昆山喷砂机切人工件表面特殊部位的能力、避免污染以及再循环磨粒回收等。    

(4)无空气喷砂(抛砂)清理加工

是利用专用设备进行的，其相应的设备——无空气喷砂清理机是利用快速旋转的喷砂叶轮的离心力，使抛射的磨粒撞击工件表面进行加工的。来自料斗并经过计量的磨料以连续不断的磨料流方式流向快速旋转的叶轮装置的中心。由于离心力的作用，磨料从这里按照控制方位向暴露着的工件表面猛烈冲击。

无空气喷砂清理机适用于这样一些加工件的清理加工：表面覆盖着极其坚固的附着层，而这些附着物必须彻底清除但又不得损坏的基体。这些附着物通常是指铸件上的型砂和芯砂、热轧金属表面的铁鳞(轧制铁鳞)、热处j9九游会件表面的氧化皮、冲压件上的大型毛刺、存放或使用期间所生成的铁锈等。 

（一）工件涂镀、工件粘接前处理

喷砂机能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。

（二）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光

喷砂机能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。 喷砂机能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。

（三）机加工件毛刺清理与表面美化

喷砂机能清j9九游会件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂机能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。

（四）改善零件的机械性能

机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的j9九游会面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

（五）光饰作用

 1、对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。

 2、使工件达到光滑又不反光要求。

对于某些特殊用途工件，喷砂机可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。

使松散磨料猛烈撞击工件的表面，昆山喷砂机借以达到清理和光整加工的目的，压缩空气是z常使用的介质。喷砂加工z常使用的设备是压缩空气喷砂机。这类喷砂机分为：敞式喷砂加工的开式喷砂机和闭环式喷砂加工的闭式喷砂机。此外，还有一种无空气喷砂清理加工的无空气喷砂清理机。